液膜是延长机械密封寿命不可缺少的一部分

一般在液体介质中运行的机械密封元件是凭借液体介质在动，静环摩擦面所形成的液膜进行润滑，所以液膜是确保机械密封稳定运行以及寿命延长不可缺少的，下面靖嘉和大家说一说在几种强化润滑的结构：

1、端面开槽：

高速和高压力保持机械摩擦表面之间的液体薄膜是困难的，该膜通常在高的压力和速度，以产生摩擦热破坏。这种情况下，采取的形式的开槽加强润滑是非常有效的。环和固定环可开槽，一般在更耐磨的材料开。环和固定环不应同时开槽，因为这会降低润滑效果。为了使可能的灰尘或碎屑不会进入摩擦表面，液体流动的密封是离心力的向前方向，在固定环中的槽被打开，以避免引入污垢离心迫使摩擦表面。相反，当液体的离心力相反的方向上流动，槽应在环打开，离心力的帮助从罐扔的污垢。小摩擦面开的凹槽具有矩形，楔形或其它形状。插槽不宜过多或过深，否则会泄漏增加。

2、压润滑：

静压润滑是把有压力的润滑剂然后直接引入贸易摩擦面以起到一个润滑的作用。引入的润滑液体由单独的液源供给，如液压泵等。气体介质的机械密封可以建立气体膜润滑，如果使用的是气体或者固体进行润滑，就可以采取自润滑动的动环或者静环，气体介质条件要以润滑和密封为主。

3、面偏心：

一般机械密封的动环、静环和轴的中心线是在同一直线上，如果将动环或静环中的某一个环的端面中心做成与轴的中心线偏移一定距离，就能使环在旋转时不断带入润滑液至滑动面间起润滑作用。

应当明确指出的是偏心尺寸避免太大，会导致所受端面因压力不均而造成磨损不均匀，关于高转速密封，不适合使用动环当做偏心环，不然的话会导致机器发生振动。