使用机械密封检查硬环表层需要注意哪些？

橡胶圈的失效和使用的方式方法有密切的关系，一般高压是使进口机械密封压制成形的O型圈失效的一个缘故，当发觉O型圈变为矩形框或环发硬时，就必须调节缩小量，不然会发烫。

陶瓷环安装太紧是裂开的关键缘故，安装不耐腐蚀机械密封也是一个较普遍的缘故。因为涂层原材料与常规原材料二者线胀速度不一样，因此溫度升染机械密封高时，环表层会出現裂痕。在高级的镀层原材料中，钴基钴合金比不上镍基镀层。密封面冷却可以合理地避免热裂，残余在密封面上的固态颗粒常常毁坏表层，如切削时沙轮片上的沙粒便会损害硬环表层，造成突面开启或在突面中间转化成结晶体物，而在再次碾磨石墨环后，碾磨料便会置入石墨环表层。

因此必须掌握合成橡胶的适用溫度。合成橡胶圈增溶大大多数是因有机化学腐蚀导致的，各自的优势都不一样，例如氟胶耐高温，而乙烯、丙烯○型圈在原油润滑脂中应用会涨大，活性氧对丁晴橡胶有沉积作用，因此丁晴橡胶产品不必装在电机内，因而高溫及化学腐蚀一般 是导致橡塑制品硬底化、裂痕的关键缘故。

安裝橡胶制品时表层可能或出现被划伤，也是机械密封常见的问题。而轴上的旧固定不动螺丝、健槽、齿轮轴，锐利的轴肩等征兆都会损害橡胶制品。