机械密封是精密复杂结构的基本机械部件之一，是各种泵、反应合成釜、涡轮压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于多种因素，如选型、机器精度、正确安装和使用等。

一、选择方法

根据工况和介质的性质，机械密封包括耐高温、耐低温机械密封、耐高压和耐腐蚀机械密封、抗颗粒物机械密封和易于适应的机械密封。汽化轻烃介质等。选用不同结构类型和材料的机械密封。

选择的主要参数有：密封腔压力（MPa）、流体温度（℃）、工作速度（m/s）、流体特性和密封安装的有效空间。

选择的基本原则是：

1、根据密封腔的压力，确定密封结构是平衡式还是非平衡式，单端还是双端等。

2、根据工作速度，确定是采用旋转式还是静态式、流体动力式还是非接触式。

3、根据温度和流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统。

4、根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内置或外置。

2、机械密封的安装使用要求

1、机械密封对机器精度的要求（以泵用机械密封为例）

(1)安装机械密封的轴(或轴套)径向跳动公差最大不超过0.04-0.06mm。

(2)转子轴向移动不超过0.3mm。

(3)密封腔与密封端盖面对轴(或轴套)表面的组合跳动公差最大不超过0.04-0.06mm。

2.印章的确认

(1)确认安装的密封件是否与所需型号相同。

(2)安装前，仔细核对总装图，看零件数量是否齐全。

(3)平行弹簧驱动的机械密封，弹簧分为左右旋转，必须根据转轴的旋转方向来选择。

3.安装

安装方法因机械密封的类型和机器的类型而异，但安装要领几乎相同。安装步骤及注意事项如下：

(1)安装尺寸的确定

安装时，根据产品使用说明书或样品确定机械密封的安装尺寸。

（2）加载前，轴（套）和压盖应无毛刺，轴承应完好；应清洁密封件、轴、密封腔和压盖。为了减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位应涂上一层薄薄的油进行润滑。考虑到橡胶O型圈的相容性，如果油不合适，可以涂肥皂水。无防转销的浮动静环结构不得涂油，应安装在干燥的压盖内。

(3)先将静环与压盖一起安装在轴上，注意不要与轴碰撞，然后再安装动环总成。弹簧座或传动座的紧定螺钉应均匀拧紧数次。

在压盖未固定之前，用手推动补偿环进行轴向压缩。松开后补偿环能自动弹回而不卡住，压盖螺栓均匀锁紧。

4.使用

(1)当输送介质温度过高、过低或含有杂质颗粒、易燃、易爆或有毒时，必须采取相应的堵塞、冲洗、冷却、过滤等措施。

(2)行驶前用手转动汽车，注意扭矩是否过大，是否有摩擦和异响。

(3)注意旋转方向，联轴器是否居中，轴承部分润滑油的添加是否适当，配管是否正确。

(4)操作前，先打开介质和冷却水阀门，检查密封腔内的气体是否完全排出，防止静压造成泄漏，然后再开始操作。

（5）开启后工作是否正常稳定，是否有因轴转动引起的异常扭矩，以及异响和过热现象

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